聚氯乙烯糊树脂是一种常用的塑料树脂，具有良好的耐候性和绝缘性能。当聚氯乙烯糊树脂与增塑剂混合后，搅拌均匀后会形成稳定的悬浮液。增塑剂有助于提高聚氯乙烯糊树脂的柔软性和可塑性，使得其更易于加工成各种制品。

在制糊过程中，可以根据产品的特殊要求添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等辅助剂来调整产品的性能。填料可以增加聚氯乙烯糊树脂的强度和硬度，改善其机械性能。稀释剂可以调节糊树脂的粘度，使其更易于加工和涂覆。热稳定剂可以提高聚氯乙烯糊树脂的耐热性，防止在高温条件下发生分解。发泡剂可以使糊树脂发生膨胀，形成中空结构，降低制品的密度。光稳定剂可以防止聚氯乙烯糊树脂在紫外线照射下发生老化和变黄。

通过添加不同的辅助剂，可以调整聚氯乙烯糊树脂的性能，以适应不同的制品需求。对于不同类型的产品，可以选择不同的填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂和光稳定剂等来进行配方设计，以达到所需的性能和外观效果。例如，制造PVC管道时，可以添加填料和热稳定剂来提高其耐压和耐热性能；而制造PVC地板时，可以添加发泡剂和光稳定剂来增加其减震和耐候性能。

PVC树脂消泡剂的主要作用是在PVC树脂的加工过程中抑制气泡的形成。在PVC的加工过程中，由于树脂的分子结构和熔融性质，往往会产生气泡。这些气泡会在成型过程中留下气孔，降低产品的质量。PVC树脂消泡剂能够有效地降低PVC树脂的表面张力，使其更容易释放出空气中所含的溶解气体。同时，消泡剂还能在PVC树脂中形成微小的泡沫结构，使气泡更容易扩散、破裂和消散，从而减少气泡的产生和保持时间。使用PVC树脂消泡剂可以有效地提高PVC产品的表面光洁度和整体质量，避免在生产过程中出现气泡导致的质量问题。同时，减少气泡的产生还能提高PVC制品的强度和耐久性，延长其使用寿命。

总之，PVC树脂消泡剂是一种非常有效的消泡剂，能够抑制气泡的产生，提高PVC制品的质量，并避免在生产过程中出现质量问题。

PVC树脂消泡剂加入后需要注意什么？因为会产生挥发物，因此我们需要加强通风和防火措施，避免造成环境污染和火灾等事故

除了加强通风和防火措施外，还需要注意以下几点：

1. 遵循正确的操作方法和安全操作规程，确保操作人员穿戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜、防护服等。

2. 在加入PVC树脂消泡剂前，需对其进行充分的检查和测试，确保其质量和稳定性符合要求，并按照建议的用量添加，避免过量使用。

3. 确保使用的PVC树脂消泡剂符合相关的环保标准，选择低挥发性的消泡剂，以降低环境污染风险。

4. 严格控制加热温度和时间，防止过高的温度和过长的加热时间导致消泡剂的分解产生有害气体。

5. 在加入PVC树脂消泡剂后，应及时清洁和维护设备，防止消泡剂残留造成设备堵塞或质量变化。

6. 定期监测和检查工作场所空气质量，确保室内空气符合安全要求。

7. 严禁在操作过程中吸烟或使用明火等易引发火灾的物品，特别是当挥发物浓度较高时。

8. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即采取适当的灭火措施，并迅速撤离工作现场，保证人员安全。

综上所述，在加入PVC树脂消泡剂时，需要严格遵守操作规程和安全措施，以确保工作场所安全，避免环境污染和火灾等事故的发生。