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发布时间:[2019-11-14]
造纸泡沫的危害体现在三个方面,一个是在泡沫在液面上漂浮,一个是在空气中溶解,一个是泡沫吸附在纤维表面和纤维内部。
浆料中若气泡含量高会使网部脱水,造成纸病,降低机速,造成断纸等问题,也很容易的降低泵的运行效率,增加能耗,破坏了泵的整个流送系统的稳定性,甚至引起上浆泵的跳闸、停机。据研究,一般直径小于0.8mm的气泡常使网部成形的湿纸产生气泡和成纸均匀度不佳,阻碍纤维与纤维间的结合,纸板发生分层,严重时出现全幅离层。一般的研究和生产经验表明,浆料中的含气量超过0.5~0.6%时就会对纸张的质量产生较大的影响。
造纸消泡剂性能特点:
能迅速消除造纸工业中麦杆、稻草、松木、废纸、芦苇、竹子等和其他表面活性剂和产生的泡沫,在制浆、洗浆时效果明显,抑泡持久,无毒无气味、无后期污染。可有效控制纸浆漫溢、提高抄纸质量。
造纸消泡剂的选择原则:
造纸消泡剂不外乎以下几种类型:
一种是煤油类的、二是油酯类的、三是脂肪醇的、四是聚醚类型的、五是硅醚共聚类的。
煤油类的消泡剂,仅能消除水面泡沫,脱除浆料中气体能力差,而且还会影响施胶,使成品纸上带有煤油气味,只能用于瓦楞纸等低档纸。
油酯类的消泡剂同样只能消除表面泡沫,脱气效果差,而且同样影响施胶,使用价格较高;有机硅类的消泡剂也同样只能消除水面泡沫,而且用量大,经济性不好
聚醚类消泡剂容易受到温度的影响,白水温度不同时,其消泡和脱气效果相差较大
而硅醚共聚类的消泡剂最突出的优点是能迅速快捷的脱除浆料中的气体和消除水面泡沫,对施胶的影响最小,而且使用成本较低,是当今抄纸消泡剂的发展方向
使用方法:
在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。有机硅乳液消泡剂使用注意:
在使用或采样前需要充分搅匀乳液。 水包油型乳液可任意稀释,但同时乳液的稳定性也会因此急剧下降,如发生分层等。 稀释时请将水加入消泡剂中并缓慢搅拌。 由于乳液在原始浓度下稳定性最好,所以稀释后的乳
液必须在短期内用完。 乳液对霜冻和温度高于40°C都很敏感而易遭到破坏。 防止霜冻!已经冻住的乳液可以小心地去霜冻,但在进一步使用前必须作检测。 长时间强烈振荡或强烈剪切(如使用机械泵,均质机等)或
搅拌会破坏乳液的稳定性。 提高乳液的粘度或添加增稠剂可以提高乳液的稳定性。
①可以用清洁水稀释1-3倍滴加成浆池、高位箱、网槽等泡部位;
②使用量为发泡体系的0.01%-0.2%;
③本品被稀释后须尽快在短时间内使用。
上一条:造纸厂用消泡剂常见的种类
下一条: 消泡剂在造纸行业中应用要具备哪些能力
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